金属表面耐磨处理-南京金属表面处理-诚信经营-安徽步微

金属表面处理工艺的方法有哪些？金属表面处理工艺基本的有除油除锈磷化涂装，机械抛光，化学抛光，喷漆喷塑，电镀电泳，氧化发黑，着色染色，阳极氧化，静电喷涂，氟碳喷涂，金属表面耐磨处理，烤漆等。

金属表面处理工艺：

1、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬。

2、浸镀：发黑，热镀锌。

3、喷涂：喷漆，喷塑，环保金属表面处理价格，烤漆。

4、抛光：点解抛光，喷丸，抛丸。

金属表面处理，干净的金属表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，南京金属表面处理，除了简单常用的呼气法和雾1化器喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。

长期生产实践证明，如果金属表面存在油污等有机物质，虽有时镀层也可沉积，但总因油污夹层使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。所以，我们必须要重视前处理技术。市面上，我们常用的前处理方法有，机械法、化学法、电化学法三种。这三种方法，在产品质量上都有一定缺陷。目前，去油除锈“二合一”净化液被认为是非常可观的前处理工艺。电镀生产中所发生的质量事故，大多数并不是由于电镀工艺本身所造成。

金属表面处理新技术——化学镀简介

化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广，电子类金属表面处理，镀层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个新发展。

80年代，欧美等工业化***在化学镀技术的研究，开发和应用得到了飞跃发展，平均每年有15–20%表面处理技术转为使用化学镀技术，使金属表面得到更大的发展，并促使化学镀技术进入成熟时期。为了满足复杂的工艺要求，解决更尖1端的技术难题，化学镀技术不断发展，引入多种合金镀层的化学复合技术，即三元化学镀或多元化学镀技术，得到了一些成果。

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