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表面调整

磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液 (胶体钛) 预处理的零件表面(界面) 能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使 晶粒变得更加微细，加速成膜反应。

表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求 决定的。 一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，***好采用酸性表调，但酸性表调只适合于gt;/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。

金属表面处理的高度活性与相关功能特点

对于金属表面处理，就此油污以及其某些吸附物，较薄的氧化层也就能先后用溶剂清洗、化学处理与机械进行处理，或者是直接用化学进行处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗与化学处理，而好行机械处理。

就这时候来讲的话，也必然是会经过处理之后的金属表面具有高度活性，就这一点来讲，要就更容易再度受到灰尘、湿气等方面的污染。鉴于如此，对于处理之后的金属表面也就应该要注意去尽可能快地进行胶接。

讲述金属表面处理中激光的作用

或许有朋友不知道，其实在金属表面处理中他的作业方式是比较多的，有传统的化工处理，到现在的激光技术。

激光他的优点比较多，通过资料表面，激光淬火他的硬度可以在HV800-1100，这表面他的耐磨性以及抗拉伤力都非常好，要是把他和一般的淬火进行比较，那他在经过一次修模以后的寿命至少能够提高5-50倍，并且在激光的淬火层中不管是深度还是硬度他都非常的匀称，结合力也很好，当他在处理以后出现变形比较少，效果如何大家都知道了。

激光他在熔焊中优势也很明显，特别是在对模具表面的拉伤他能够很好的来修复，当然他的处理效率非常高，一般来说可以在一个小时中达到0.5平方米，我们利用激光他并不要对模具来进行处理，他的拉伸件质量也有了很大的提高。