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金属表面处理不得忽略的问题

金属零件材料的电镀处理，金属表面处理除了镀种的选择外，也应考虑零件的设计方面问题，假设零件构造过于复杂繁琐，则会导致电镀效果不好、起皮脱落等现象发生。所以要对金属零件进行金属表面处理时，应首先注意以下问题：

（1）金属表面处理零件金属表面处理种类需根据功能上的需要，基体材质、零件的使用环境及经济上的合理性来决定，以免造成不必要的浪费；

（2）镀层的厚度需要根据零件使用环境、防腐或装饰要求、零件精度、镀层或膜层属性等条件来选择；

（3）零件上尽可能减少内锐角表面，尽可能减少突出的尖角，尽可能减少零件上的盲孔；

（4）在同一台机器使用的零件应选用近似牌号材料，不同材料显示不同的颜色，影响外观一致性。

常用的金属表面处理方法

机械处理法，机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂，采用喷丸进行表面处理，打击力大，效果也很明显，但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力，将弹丸加速，然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。喷砂适用于工件表面要求较高的清理，但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多，例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是，无论抛丸法还是喷丸法，都无法处理清理带油污的工件。

金属表面处理中激光的作用

在北方来对工件进行金属表面处理磷化的时候我们要进行预热。有朋友不理解了，下面来给大家做个简单的介绍。当我们在进行磷化的时候，我们要对工件进行预热，这样主要是为了能够让磷化他的槽液温度趋向于平衡，还可以让那个磷化更加的稳定，当然也不会有很大的强度来对磷化的液酸进行***了，进而有一个减耗的效果。如果说我们能够在这个时候用热水来洗那更好了，如果没有热水那用蒸汽也是可以的。