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脱脂

将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用 NaOH ,Na2 CO3 ,Na3PO4 ,焦磷酸及Na2SiO3等，如采用浸渍法，溶液浓度控制在3%～ 6%；采用喷淋法时，溶液浓度可控制在0.5%~3%。碱性溶液的除油能力随pH的升高而增强。

表面调整

磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液 (胶体钛) 预处理的零件表面(界面) 能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使 晶粒变得更加微细，加速成膜反应。

表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求 决定的。 一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，***好采用酸性表调，但酸性表调只适合于gt;/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。

什么是金属表面处理。

在一般的通常情况下来看大家都知道，金属物质材料的东西它很容易会生锈的，所以慢慢的为此而发明出了金属处理器这样的东西，金属表面的处理出生年到现在为止已经超过了一百几十年了。在金属表面运输和保管等过程中呢，是会被氧化的，上面会有一层厚薄不均匀的表面层，如果越厚的话，要行机械上面的处理了。还有再说说热处理吧，热处理呢它主要包括的是淬火\回火\退火\调质等等方面的，它能改变金属材料的机械性能这些都和加热息息相关的。